Лист стальной просечно-вытяжной ГОСТ 8706-78.

НаименованиеR1
Просечно-вытяжной лист 308x1250x2000 ПВЛ-308308
Просечно-вытяжной лист 406x1000x3000 ПВЛ-406406
Просечно-вытяжной лист 406x1000x3100 ПВЛ-406406
Просечно-вытяжной лист 406x1200x2000 ПВЛ-406406
Просечно-вытяжной лист 408x1000x2500 ПВЛ-408408
Просечно-вытяжной лист 506x1000x2700 ПВЛ-506506
Просечно-вытяжной лист 506x1000x2750 ПВЛ-506506
Просечно-вытяжной лист 508x1000x2600 ПВЛ-508508
Просечно-вытяжной лист 508x1000x2700 ПВЛ-508508
Просечно-вытяжной лист 508x1000x2800 ПВЛ-508508
Просечно-вытяжной лист 606x1000x3000 ПВЛ-606606
Просечно-вытяжной лист 608x1000x2400 ПВЛ-608608

Просечно-вытяжной лист. Виды ПВЛ и их теоретический вес (масса):

Лист ПВЛ-406 4x1000x 2100…3200 ТУ — 406 – 15.9 кг./м2

Лист ПВЛ-408 4x1000x 2100…3200 ТУ — 408 – 18.3 кг./м2

Лист ПВЛ-410 4x1000x 2100…3200 ТУ — 410 – 22.15 кг./м2

Лист ПВЛ-506 5x1000x 2100…3200 ТУ — 506 – 18.8 кг./м2

Лист ПВЛ-508 5x1000x 2100…3200 ТУ — 508 – 21.8 кг./м2

Лист ПВЛ-510 5x1000x 2100…3200 ТУ — 510 – 26.1 кг./м2

Лист ПВЛ-608 6x1000x 2100…3200 ТУ — 608 – 25.9 кг./м2

Просечно-вытяжные листы изготавливаются согласно ТУ. ПВЛ прорезают и вытягивают из горячекатаной стали толщиной 4-6 мм, холоднокатаной стали толщиной 1,5-2 мм, а также оцинкованной стали, толщиной от 0,7 до 0,8 мм. Метод производства листов включает в себя просечку и вытяжку из рулонов толщиной от 1 до 6 мм, благодаря чему достигается большая легкость необработанного металла – 80%. С целью снижения предполагаемой деформации листа, материал предается дополнительной прокачке через прессующие валики. Благодаря этому получается более плоский металл с высшей устойчивость к деформации. Использование этого метода позволило достичь достаточно высоких показателей жесткости ПВЛ продукции. За счет этого преимущества сортамент листов ПВЛ широко используется во многих отраслях. Так, в строительной промышленности ПВЛ листы используют в ограждении различных объектов, при устройстве площадок ступеней и настилов, как армирование во время нанесения штукатурки. Листы также используют для производства тары и при изготовлении решеток на смотровых окнах.

Стандартная продукция отвечает соответствующим характеристикам: толщина листа составляет от 1 до 6 мм, ширина – до 1250 мм, длина – от 2500 мм.

Сферы использования просечно-вытяжного листа разнообразны. Его используют при заделке вентиляционных и смотровых окон в сельхозмашинах, приборах, станках; из него изготавливают настилы и ступени маршевых лестниц. Настилы, изготовленные из ПВЛ широко используют на площадках техобслуживания и проходных мостиках на электростанциях, в нефтехимической, газовой и нефтяной промышленностях. Все сферы строительства используют ступени из ПВЛ. Из ПВЛ изготавливают также ограждения для дворовых и садовых участков, отопительных батарей, балконов, окон, веранд. Кроме того, ПВЛ лист широко используют для армирования штукатурки, при просеивании измельченных пород, для конструирования крепей в шахтах, при проходческой работе. Из протяжно-высечного листа также изготавливают светорассеивающие ограждения на дорогах встречного движения.

Преимуществами просечно-вытяжного листа являются:

— облегченная конструкция;

— высокая светопроницаемость и воздухопропускаемость;

— антискользящие свойства;

— увеличение площади объектов, которые перекрываются;

— листы не задерживают мусор, грязь и снег.

ПВЛ экономичен по стоимости, поскольку исходным материалом при изготовлении является металлический рулон или лист. Возможно изготовление заготовок любого желаемого размера, без снижения прочности.

Изготовление ПВЛ производится согласно ГОСТ «Просечно-вытяжной лист». Выпускаемая продукция должна соответствовать таким характеристикам: трещины напряжения и разрывы металла не могут составлять более 2 мм; допустимое отклонение размеров должно составлять не более 10 мм по ширине и 25 мм по длине; срезаемый угол не может быть более 1,5 градусов.

Требования к изготовлению ПВЛ: ширина листа должна составлять от 500 до 1250 мм; немерная длина колеблется в пределах от 2 до 3,5 м, мерная длина – в пределах немерной; ячейки должны располагаться вдоль по направлению волокон прокатки; допустимое отклонение размеров – 10 мм по ширине и 25 мм по длинне.